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带钢连续热镀锌工艺研究
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酸洗:酸洗主要是为了去除带钢轧制后表面的氧化铁皮,确保带钢镀锌质量,并减少镀锌时锌渣的生成。酸洗采用1:4的稀盐酸,在酸洗时应注意对酸液浓度、酸洗时间、温度以及操作过程的控制,酸洗时间以5-15mins为宜,酸洗中要使钢体经常振动,以保酸洗效果,避免欠酸洗和过酸洗。焊接:以保带钢热镀锌生产作业的连续性,我们需要将一些卷带钢焊接起来,焊接质量的好坏也会对连续热镀锌生产速度造成一定的影响,甚至造成停产。因此,我们在工作中加强对焊接设备的维护,确保其正常使用,并提高焊接人员的操作技术和熟练度。清洗:清洗是带钢热镀锌前重要的工序,对热镀锌的效果有重要的影响,清洗的目的便是要清除钢材表面粘附的油脂、铁粉等,保持表面清洁。清洗分为化学清洗法和物理清洗法2种,化学法主要是采用清洗液,有时会辅以刷洗的方式来去除表面污垢;物理法则主要通过机械摩擦、振动、喷淋的方式达到清洗的目的。退火:带钢连续热镀锌采用在线连续退火工艺,退火过程一般包括预热、加热、均热、冷却。退火主要作用有两方面:①将带钢预热到再结晶温度,并在镀锌前将带钢冷却到入锅温度,通过预热炉实现对温度的控制,避免带钢升温和冷却太快而造成的板形不良、温度不均等问题,提高镀锌质量;②提高带钢表面的清洁度,并使带钢密封地进入锌锅内进行热镀锌。目前很多企业在退火工艺中通过加热废气来进行带钢预热,既节省了燃料,又取得了良好的加热效果。


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